Um cracker a vapor na unidade integrada da BASF em Zhanjiang, em Zhanjiang, província de Guangdong, China, quinta-feira, 26 de março de 2026.
Bloomberg | Bloomberg | Imagens Getty
PEQUIM – Um número crescente de empresas europeias mantém ou expande cadeias de abastecimento na China continental para se manterem competitivas a nível mundial, de acordo com um inquérito divulgado pela Câmara de Comércio da União Europeia na China, na quarta-feira.
Quase um terço dos entrevistados disse que estavam terceirizando ainda mais para a China, enquanto 37% disseram que não mudaram suas estratégias de cadeia de abastecimento nos últimos dois anos, segundo o relatório.
A pesquisa é baseada em respostas coletadas de janeiro a fevereiro de quase 300 membros que estão familiarizados com as estratégias de cadeia de suprimentos de suas empresas na China continental.
Um total de 68% dos entrevistados disseram que permaneceriam na China ou expandiriam os seus negócios na China. Em contraste, apenas 7% afirmaram que estavam a transferir o fornecimento de fábricas para o estrangeiro ou a estabelecer bases de produção alternativas noutros locais, afirma o relatório.
“Não acreditamos que a redução de riscos será um tema”, disse Jens Eskelund, presidente da Câmara de Comércio da União Europeia na China.
“Na verdade, isto mostra que as empresas europeias continuam a depender mais fortemente da China como local de fornecimento e produção dos seus produtos”, disse ele.
A automação reduz custos
Um inquérito da Câmara de Comércio Europeia concluiu que o custo é uma das principais razões para as empresas europeias aumentarem a produção na China.
Os custos laborais relativamente baixos da China ajudam a fortalecer a sua posição como centro industrial global. mas como As fábricas enfrentaram escassez de mão de obra e muitas adotaram rapidamente a automação.
“Os custos laborais podem ter sido reduzidos, mas devido à automatização, os próprios custos laborais tornam-se irrelevantes”, afirmou Denis Depoux, sócio sénior e diretor-geral global da Roland Berger Consulting, que ajudou a Câmara de Comércio Europeia a concluir o inquérito.
“A diferença na automação em comparação com dois anos atrás é inacreditável. Você não vê mais ninguém”, disse ele, referindo-se a uma visita que fez esta semana a uma empresa privada chinesa de fabricação de cobre.
Depp acrescentou que, embora a automação possa inicialmente custar mais do que mão-de-obra, as fábricas podem, em última análise, produzir produtos mais rapidamente.
Por exemplo, os fabricantes chineses de veículos eléctricos NiohA empresa, que se expandiu para a Europa, disse que uma das suas fábricas na China está equipada com 941 robôs que podem trabalhar de forma totalmente autónoma em vários modelos ao mesmo tempo, sem a necessidade de trabalhadores na área de produção. Esta configuração permite que a planta opere 24 horas por dia.
Roland Berger observou num relatório de março intitulado “A vantagem de custo e velocidade da China: um alerta para as empresas ocidentais” que tudo isso faz parte de um ecossistema de produção local que oferece acesso a preços mais baixos de energia industrial e custos de matérias-primas.
As negociações trimestrais com os fornecedores sobre os preços e os subsídios estatais selectivos ajudam frequentemente os produtos chineses a entrar nos mercados globais mais cedo e a custos mais baixos, acrescenta o relatório.
O inquérito da câmara concluiu que cerca de três quartos das empresas da UE na China afirmaram que as suas instalações de produção operam de forma mais eficiente do que noutros locais.
“Na maioria das indústrias hoje, existe pelo menos um concorrente chinês ou internacional que explora a cadeia de abastecimento da China”, disse Eskelund.
“Portanto, penso que em muitas indústrias, se se pode competir em preço e qualidade, basta fazer parte da cadeia de abastecimento chinesa”, disse ele. “Não é necessariamente porque você quer desembarcar na China”.








